Нефтегазовая отрасль

Автоматизированные средства неразрушающего контроля

Пятый год ООО "Днепропетровский завод бурового оборудования" (Генеральный директор Островский И.Р.) успешно работает и занимает лидирующее положение среди предприятий Украины по выпуску бурового оборудования. Основным требованием "Системе управления качеством" на предприятии, является гарантия уровня качества.

Для входного контроля продукции, а в особенности контроля сварных швов, руководством предприятия было принято решение приобрести ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 производства НПФ "Промприлад", г. Киев.

Работа с дефектоскопом УД4-76 заметно сократила подготовку к контролю и сам контроль сварных соединений и значительно облегчила труд дефектоскописта. Например, для полуавтоматической калибровки прямых ПЭП на произвольном образце достаточно задать толщину образца и, застробировав специальными измерительными стробами первый и второй донный эхосигналы, инициализировать измерение. Результатом измерения являются измеренные значения скорости ультразвука в образце и значение задержки в призме ПЭП. Далее полученные параметры можно сохранить как текущие или провести измерение повторно.

Для наклонных ПЭП выбор вариантов калибровки значительно богаче: есть возможность калибровать задержку в призме на СО-3, угол ввода — на СО-2, а скорость — по любому отражателю в объекте контроля — например по сигналу от торца.  

Используя специальное программное обеспечение "Ultra UDx-7x" оператор имеет возможность посредством встроенного  USB порта передавать в ПК "Б-сканы" и "А-сканы" для создания отчетов по результатам контроля или баз данных. При необходимости в дефектоскоп из персонального компьютера могут быть введены пользователем программы настроек на конкретные виды контроля, что значительно сокращает время подготовки дефектоскопа к проведению контроля. Программа "Ultra UDx-7x" позволяет производить дополнительный анализ результатов контроля, а именно:

Измерение параметров обнаруженных дефектов по снятым Б-сканам (их координат, условных и эквивалентных размеров, амплитуды и т.п.) позволяет сделать выводы о степени их опасности.

Цветной большой высококонтрастный дисплей в комбинации с продуманными цветовыми схемами позволяет дефектоскописту воспринимать много информации. Наиболее важные из результатов измерений возможно выводить на экран (до 5 параметров дефекта). Например:

  • глубина залегания дефекта
  • расстояние по лучу
  • амплитуда дефекта
  • превышение порогового уровня сигнала
  • эквивалентная площадь дефекта

Все эти настройки значительно упрощают работу дефектоскописта, так как он может настроить прибор на отображение именно тех параметров, которые его интересуют.

Таким образом, дефектоскоп УД4-76 значительно упростил и ускорил контроль деталей не стандартной формы и хорошо себя зарекомендовал при контроле сварных соединений.


Коваленко Н.И. Дефектоскопист II уровня UT Днепропетровского завода бурового оборудования


Наши партнеры

ASNT-banner logo