Назначение

 Ультразвуковой дефектоскоп-томограф общего назначения УД4-76, с большим высококонтрастным TFT дисплеем, предназначен для контроля продукции на наличие (обнаружение) дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, изделий и полуфабрикатов, сварных соединений, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, глубины и координат их залегания. Функция томографа позволяет отображать и сохранять результаты контроля в виде Б-сканов с привязкой к пути сканирования. Дефектоскоп также решает задачу измерения толщины изделий при одностороннем доступе. Включено несколько режимов работы с АРД диаграммами, что позволяет мобильно определять эквивалентные размеры дефектов.

 Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации действующей в различных производственных секторах, таких как: атомная энергетика, металлопроизводство, трубная промышленность, железнодорожный транспорт и т.д.

Преимущества дефектоскопа

Для проведения контроля различных деталей необходим индивидуальный подход к решению каждой отдельной задачи. НПФ «Промприлад» имеет большие наработки в этой сфере и предлагает Заказчику:

• специальные режимы работы, реализованные на базе программного пакета прибора и адаптированные под задачи заказчика (среди них: режим «Пик», режим «Разметка развертки», автоматические алгоритмы калибровки ПЭП, Режимы автоматического построения АРД-диаграмм и ВРЧ-кривых, сохранение данных в виде радиочастотного Б-скана, построение «карты коррозий» и «карты толщин» и т.д.);

• эргономичность дефектоскопа при работе на объекте (большой TFT-дисплей, малый вес прибора, удобное меню, наличие автоматической звуковой и световой сигнализации дефектов по трем уровням: поисковый, контрольный, браковочный);

• индивидуальный комплект поставки, в который входит набор ультразвуковых датчиков, адаптированных под контроль конкретной номенклатуры сварных соединений и других объектов УЗ контроля.

Отличительные особенности дефектоскопа

1. большой цветной высококонтрастный TFT дисплей
2. металлический защитный корпус
3. система АСД: 3 трехцветных светодиода, звуковая сирена
4. удобная навигация по меню
5. работа с различными типами ПЭП
6. возможность создания звуковых комментариев ко всем типам сохраняемых данных
7. поддержка USB
8. подключение датчика пути
9. реализация программного обеспечения под различные задачи контроля
10. различные формы отображения А-сканов: РЧ/2п.п./+п.п./-п.п./Огибающая;
11. динамическое изменение характеристик генерирующего тракта в зависимости от включаемых частотных фильтров;
12. формы отображения информации: А-скан, Б-скан, ортогональные виды, карта коррозии.

Сервисные функции прибора

• Наличие двух независимых измерительных строба с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет:
• - Три уровня срабатывания: «БРАКОВОЧНЫЙ»; «КОНТРОЛЬНЫЙ»; «ПОИСКОВЫЙ»; обозначенные на экране дефектоскопа «КРАСНЫМ» «СИНИМ» и  «ЗЕЛЕНЫМ» цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов.

• Режим дифракционно-временного метода контроля (TOFD)

 Основан на измерении времени распространения волн дифрагированных от границ дефекта. Метод TOFD реализуется с помощью двух датчиков, работающих в раздельном режиме. Предназначен для ручного контроля стыковых сварных соединений, плоских поверхностей и труб. Для обеспечения постоянного расстояния между точками ввода данных преобразователей и ориентации их относительно друг друга используется ручное сканирующее устройство. Также реализована функция обеспечения информации о положении ультразвуковых преобразователей с помощью датчика пути.

 Основным преимуществом данного метода является более точное определение координат и размеров несплошностей в том числе и трещин. К настоящему времени метод TOFD используется для контроля качества объектов вместо традиционных: радиационного и ультразвукового эхо-импульсного методов. С помощью этого метода могут быть найдены дефекты, такие как несплошности, несплавления, трещины, пористость и шлаковые включения, а также определены их характеристики.

Метод TOFD обеспечивает:

- контроль всего объема шва за один цикл сканирования;
- контроль различных типоразмеров сварных соединений;
- определение размеров дефектов без учета амплитуд дифрагированных сигналов;
- высокая чувствительность ко всем видам дефектов независимо от их ориентации.

• полная запись данных виде А-Сканов и РЧ Б-Сканов;
• просмотр результатов контроля в виде А-Скан и РЧ Б-Скан;
• режим «калибровка»;
• использование двух стандартных курсоров или двух гиперболических курсоров;
• масштабирование данных с привязкой к первому либо ко второму курсору;
• определение типа и размеров дефектов в вертикальной плоскости и плоскости сканирования  при использовании гиперболических курсоров.
• Режим временной регулировки чувствительности (ВРЧ)
• Режим амплитудных кривих DAC
• Режим «РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ»
• Режим «ПИК»
• Измерение эквивалентных размеров дефектов (АРД диаграммы)
• Режим SAFT

• Построение «карты коррозии» – «карты толщин»

• Отображение РЧ сигнала
• Режим специализированного интерфейса
• Режим связи с ПЭВМ

Дополнительное программное обеспечение

 Ультра УДх-7х - программа предназначена для обработки результатов контроля универсального ультразвукового дефектоскопа УД4-76 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Технические характеристики: